多功能高盐废水蒸发器设备多少钱即时留言「青岛蓝清源」

高盐废水蒸发器节能工艺在各种污水（废水）种类中，难处理的莫过于高含盐类，它指总溶解性固体和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水，除了含有有机污染物外，青岛蓝清源环保薄膜蒸发器操作过程： 浸提液经管道过滤器过滤后进入平衡捕。平衡糟内装有两个浮阀， 上而一个阀通入挝提液。能保持进入蒸发苦苦的流量稳定：下面一个阀是安全装置，一旦料液中断，槽内液位下降，阀门自动打开。 自来水就会流入精内．保证蒸发器主机不会因断料液而造成蒸干和结焦现象。进入蒸发主机的料液流量通过进料鲸杆泵予以调节，并通过流量计显示流量，再经预热带苦预热后，进入离心薄膜蒸发器内进行点；空浓缩，通过校制加热蒸汽斥力或进料速度，达到预定的工艺浓缩要求。经浓缩后的料液借离心力的作用流至浓缩液储倦， 通过出料螺杆泵将浓缩液送至后工序。还含义大量的无机盐、Cl-、[SO4]2-、Na+、Ca2+等离子，这些高盐及高有机物废水若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生物饮用水和工农业生产用水产生极大危害，该类浓废水的共同特点是：

不能简单生化处理，物化处理过程较复杂，处理费用较高，是污水处理行业公认的高难度处理废水。关于高含盐废水的处理技术国内外已研究了几十年，目前采用的方法只要包括生化法、SBR工艺法（序批式活性污泥法）和蒸发脱盐法。多功能高盐废水蒸发器设备多少钱,多功能高盐废水蒸发器设备多少钱

青岛蓝清源环保公司三相气提升循环流化床处理技术：

经试验研究证明：用三相气提升内循环流化床反应器（AZLR）处理污水比活性污泥法效果好，其处理负荷高。它对酚、H等污染物的耐受力强，去除效果好，并具有较低的曝气能耗，其COD去除率为54.4%～76%，酚的去除率为95%～99.2%，H的去除率为95%～99.2%。

2.3.4 芬顿试剂处理技术

芬顿试剂对有机分子的破坏是非常有效的，其实质是二价铁离子加过yanghuaqing之间的链反应催化生成·OH自由基，三价铁离子催化剂（芬顿类试剂）也能激发这个反应。这两个反应生成的·OH自由基能有效地氧化各种有毒的和难处理的有机化合物。K.Banerjeek等经试验证明，采用过H2O2添加铁盐能有效的减少废水中COD浓度。多功能高盐废水蒸发器设备多少钱,多功能高盐废水蒸发器设备多少钱

青岛蓝清源环保浓缩蒸发处理法

  优势：处理量大，对处理水质要求不高。

  劣势：运行成本高。

膜渗透处理法

优势：原理简单，只适用于小量高盐废水处理。

劣势：设备娇贵，易堵易污染，无法大量处理废水。

电解除盐法

优势：原理简单，只适用于小量高盐废水处理。

劣势：只能处理废水中的含盐类，所含的其他物质会造成你根本电解不下去。

耐盐菌生化处理法

优势：成本较低，效果一般。

劣势：对处理水质要求苛刻，受废水中有机物影响较大。

青岛蓝清源环保科技引言：

 具有如下经济技术优势：

1）工艺流程简单，占地面积小

2）自动化程度高，运行管理和维护方便

3）*塔器设备分离、抗堵塞、不易结垢、操作弹性大（70-130%）（号CN201520646904.1）

4）蒸汽消耗量低（70-130kg/吨水），运行费用省

5）脱氨（99%）出水一次性达标排放（出水氨氮1低可达10mg/L以下）

6）氨氮实现资源化回收利用（回收高浓度氨水或氨气）；无二次污染

7）装备设计成熟，建设工期短；投资费用少多功能高盐废水蒸发器设备多少钱,多功能高盐废水蒸发器设备多少钱

固定刮板：固定刮板都采用金属材料，它被刚性连接在转子上，刮板的长度同蒸发筒身，旋转刮板与i蒸发筒身内壁的间隙仅为1+2mm，要求较高的加工与安装精度，它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。

青岛蓝清源环保科技有限公司

A、由一、二、三、四效蒸发器，一、二、三、四效分离器，一、二、三、四效结晶器，冷凝器等组成。

B、采用*设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了的配合，其内部结构使得晶体 和清液得到有效的快速分离。根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机。

废水主要来源是酸水、碱水和大量的有机物，每天产生酸性废水50方，氯根含量，TOC为1850mg/l，产生碱性废水40方TOC为2000mg/l。弱碱性冲洗水120方，氯根为1351mg/l，TOC为230mg/l。这种污水难以进行生化处理，必须经过预处理后再生化方法进行处理，处理方案如下:

青岛蓝清源环保公司煤干馏的产物是煤炭、煤焦油和煤气。

   煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件（主要是温度和时间）。随着干馏终温的不同，煤干馏产品也不同。低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦，煤气产率低，焦油产率高；高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭，煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率，则介于低温干馏和高温干馏之间

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