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青岛蓝清源环保公司mvr蒸发器新工艺技术
产品特点:
加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:
①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。
青岛蓝清源环保公司蒸汽喷射泵的效率与加热蒸汽的压力以及二次蒸汽与混合蒸汽(二次蒸汽与加热蒸汽)的温差(△t)有关。混合比(二次蒸汽量与加热蒸汽量之比)随着蒸汽压力及温差(△t)的减小而增大。
常规TVR蒸汽节能效果上相当于增加一效蒸发器;比起多效蒸发设备,投资会相对减少;蒸汽喷射泵成本不高,但设计要求却十分严格,必须使用公司产品;蒸汽压力保证4bar以上的压力。
蒸发器的介绍:
TVR低温VC三效蒸发技术
常规多效蒸发设备各效有效温差不低于7℃,而许多热敏性物料(如VC)高蒸发温度不超60℃,此时由于温度太低,将造成后效蒸发速率下降,意味着蒸发强度降低,如果要达到预定的生产能力,只有增加蒸发设备的换热面积。
青岛蓝清源环保公司蒸汽喷射泵的效率与加热蒸汽的压力以及二次蒸汽与混合蒸汽(二次蒸汽与加热蒸汽)的温差(△t)有关。混合比(二次蒸汽量与加热蒸汽量之比)随着蒸汽压力及温差(△t)的减小而增大。
常规TVR蒸汽节能效果上相当于增加一效蒸发器;比起多效蒸发设备,投资会相对减少;蒸汽喷射泵成本不高,但设计要求却十分严格,必须使用公司产品;蒸汽压力保证4bar以上的压力。
蒸发器的介绍:
TVR低温VC三效蒸发技术
常规多效蒸发设备各效有效温差不低于7℃,而许多热敏性物料(如VC)高蒸发温度不超60℃,此时由于温度太低,将造成后效蒸发速率下降,意味着蒸发强度降低,如果要达到预定的生产能力,只有增加蒸发设备的换热面积。
青岛蓝清源环保冷凝水流向:
一效加热室壳程的冷凝水,进入到二效加热室壳程,闪蒸出部分蒸汽后与二效冷凝水汇合,进入到三效加热室壳程换热后进入到冷凝水罐,经冷凝水泵到下一工
青岛蓝清源环保系统预热进料完成后,蒸汽预热阀自动启动给系统物料预热,待分离器液相温度升到95℃时,蒸汽调节阀自动关闭,系统预热完成。压缩机启动。
手动开启蒸汽密封,平衡阀设为≥50%。当系统达到蒸发温度时,压缩机辅助油泵.散热风扇自动启,待油压≥0.11Mpa,5分钟后压缩机自动启动,达到一定转速,辅助油泵自动停止工作。打开喷淋水阀,控制压缩机出口温度105℃—110℃左右,蒸发一段时间后,平衡阀会自动慢慢关闭,系统进入正常稳定蒸发状态。
3、本工艺的特点:
(1)、蒸发器采用降膜蒸发器,其膜式蒸发原理决定了它具有传热、物料加热时间短、不易变质、能耗低等特点。
(2) 、整套蒸发系统采用负压操作,可以有效降低各效蒸发器内溶液的沸点。
(3) 采用热泵蒸发,这样使低品位蒸汽(二次汽)变成高品位蒸汽,可以进一步降低能耗。
(4) 错流蒸发,在温度较低的二效出料,保证产品的品质。
3、本工艺的特点:
(1)、蒸发器采用降膜蒸发器,其膜式蒸发原理决定了它具有传热、物料加热时间短、不易变质、能耗低等特点。
(2) 、整套蒸发系统采用负压操作,可以有效降低各效蒸发器内溶液的沸点。
(3) 采用热泵蒸发,这样使低品位蒸汽(二次汽)变成高品位蒸汽,可以进一步降低能耗。
(4) 错流蒸发,在温度较低的二效出料,保证产品的品质。
青岛蓝清源公司干式壳管式蒸发器的馆内装有制冷剂(水冷式冷凝器正好相反,管内走水),它分几路进入蒸发管,这样可缩短流动流程,减小流动阻力,分路数由制冷剂蒸汽的流速决定,液体制冷剂由热力膨胀阀供给。
青岛蓝清源环保系统预热进料完成后,蒸汽预热阀自动启动给系统物料预热,待分离器液相温度升到95℃时,蒸汽调节阀自动关闭,系统预热完成。压缩机启动。
青岛蓝清源环保冷凝水流向:
手动开启蒸汽密封,平衡阀设为≥50%。当系统达到蒸发温度时,压缩机辅助油泵.散热风扇自动启,待油压≥0.11Mpa,5分钟后压缩机自动启动,达到一定转速,辅助油泵自动停止工作。打开喷淋水阀,控制压缩机出口温度105℃—110℃左右,蒸发一段时间后,平衡阀会自动慢慢关闭,系统进入正常稳定蒸发状态。
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设置热压泵的蒸发器,在开车启动时,需向蒸发器加热室引入新鲜蒸汽,当蒸发室产生二次蒸汽后,往热压泵通入工作蒸汽,对二次蒸汽进行再压缩,把此再压缩蒸汽取代新鲜蒸汽,切断新鲜蒸汽对加热室的直接供应。正常操作时,必须保证工作蒸汽的压力,如果工作蒸汽压力波动,则会影响正常工作。其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器2内分离,完成液由分离器底部排出,二次蒸汽则在顶部导出。多功能mvr降膜蒸发器哪家,多功能mvr降膜蒸发器哪家
热力式蒸汽再压缩蒸发具有如下特点:
热压泵以工作蒸汽作动力,新鲜蒸汽需不断充入系统,蒸发器的二次蒸汽只能一部分经再压缩回用,总有部分剩余二次蒸汽需由冷却水冷凝,剩余二次蒸汽数量与工作蒸汽数量接近。
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