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郑州市宏宇钙业机械有限公司
主营：氢氧化钙生产线,氢氧化钙设备,灰钙机,石灰消化器,磨粉机
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装卸氢氧化钙设备时的注意事项
在装卸氢氧化钙设备的时候，一定要注意装卸方式是否正确，不然错误的装卸方式会对设备本体造成一些磨损影响，从而影响设备的使用寿命等等。那么下面小编就来讲讲关于该设备装卸的一些注意事项。
一、氢氧化钙设备包含多个机器，并且每个设备的平衡点也不相同，那么，在进行货物装卸时一定要找好平衡点，以免在中途出现倾斜等状况。
二、要轻起轻放，不要以为设备是机械产品就不注意这些细节，在有些设备上面的某些特殊部位还是比较脆弱的，如果用力过大，可能会对其造成磨损，从而得不偿失。
所以大家在装卸氢氧化钙设备的时候，一定要多加注意以上小编所说的这些内容，并严格按照正确的方式进行装卸。同时在装卸完毕后，也要做好检查工作，避免遗漏什么。
人工生产与氢氧化钙设备生产的区别
生石灰制作成氢氧化钙的方法有人工制作、有机械生产。人工生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业，其生产过程及产品品质都远不如氢氧化钙设备生产的氢氧化钙。下面我们来看下二者的区别。
一、人工生产氢氧化钙
1、环境污染严重。由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围至少在一千米以上。在其污染范围内的树林和庄稼，受损相当严重。
2、事倍功半。人工劳动强度极高且制作成品灰的速度极慢、且生产环境极差，严重影响生产工人的身心健康，生产效率低。这是远远无法满足下游工序如:电厂脱硫、精细化工、食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现状。
3、产品品质差且不稳定。由于是手工生产，其生产过程全凭经验判断，终产品品质时好时坏，这些也是无法满足诸如石化行业和精细化工行业需求的现状。
二、采用氢氧化钙设备生产
1、氢氧化钙设备可针对块灰的质量和活性不同，采用调频控制，从块灰的质量和含水量及反应温度来准确地调整流量计给水量，使灰、水比例适中，消化达到效果，保证氧化钙在石灰消化器内的熟化、膨化时间和控制搅拌及推进速度，使消化反应过程完全*。
2、在选粉这一块儿设计的是非常到位，风轮和转子通过动、静平衡测试、无振动、噪音小、运转平稳、易损件寿命是同类产品的2-3倍。转子和机体连接处有三道机械密封*了成品粉里有冷颗粒的现象，是成品粉合格率达98%以上，排渣装置使灰、渣*分离干净，成品率高且成品细度可根据实际所需600目以细任意调节。
3、产品设计、原材料的精心挑选、采购到生产加工，每一个环节都经过严格的检测，精细的制作流程保证了每台设备的高质量，降低了设备后期的维修率，延长了易损件的使用期限，减少了设备用户的运行成本，保证了用户利益更大化。
氢氧化钙设备加、换油的原则与制度
相信大家都应该知道，无论哪种设备，它的正常使用都是离不开油的，同样道理，氢氧化钙设备也是如此，那么，它在加、换油时都有哪些原则与制度呢？下面就来一起了解一下吧！
1、带有视油镜的氢氧化钙设备，以示油镜中心线为下限线，下限线以上5mm为上限线带有油管接头的，以上接头作为上限线，上下接头一半处作为下限线。
2、有管状油标的氢氧化钙设备，以示油管上的上限线与下限线为加油原则，带油泵的以机座与针齿壳接合面处为上限，上限线以下10毫米处为下限线。可根据油泵上带塑料管观察。
3、加油原则为：大约是内部空隙的1/2，不可过满。
4.氢氧化钙设备的加换油制度
(1)润滑油润滑：
新购置的氢氧化钙设备，初运转300小时作一次更换，以后每天工作大于10小时，每隔2500个小时换油一次。如每天工作小于10小时，每隔6个月换油一次。
(2)润滑脂润滑：
新购置的氢氧化钙设备需依次注入黄油，直至腔内完全注满为止。后每隔3个月增添一次。每运转12个月，润滑脂应全部更换一次，更换油脂方法为拆开，取出零部件，进行清洗，再在组装时规定的润滑脂重量进行涂抹，各个零部件应涂抹均匀，再进行组装。
综上所述，就是氢氧化钙设备加、换油的原则与制度的相关介绍了，为了保证设备能够更好的运转，大家一定要对其润滑油进行定期的检查，做到及时添加与更换。
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