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一般而言,造纸废水沉淀池的温度约为80℃。为了避免后续过程不受影响,应降低废水处理的温度。我们可以使用冷却塔喷雾方法,但使用这种方法时,温度会降低。热空气大量上升,对自然生态环境造成严重污染。因此,造纸废水可以通过陶瓷膜过滤,从而可以回收热能,减少对环境的污染,同时提高经济效益,可以看出使用非常有利。陶瓷膜过滤法处理造纸废水。在纸张的生产中,通常存在许多疏水性物质。一般而言,这些疏水性材料本身是粘性的。因此,在制造纸张时,这些粘合材料常用于红岗和毛毡。沉积发生在诸如成形网的部件中,并且在严重的情况下,净化器和筛网被堵塞,并且终发生腐蚀问题。
1. A2/O工艺的A2/O工艺为A/O工艺增加了缺氧阶段,使好氧区的混合物返回缺氧区进行反硝化和反硝化。结合反硝化作用。曝气区的体积减小。然而,由于内部循环的存在,从系统中排出的一小部分剩余污泥经历了完全的磷和磷吸收过程,其余基本没有厌氧条件,直接从缺氧条件进入好氧区。区。不良。而且,为了减少返回污泥中盐的酸盐,必须增加混合液体的回流流量,从而增加功耗。 2. Phosripip工艺该工艺结合了生物法和化学除磷法,将部分回流污泥(约为进水流量的10%~20%)转移到厌氧池去除磷,污泥处于厌氧池中。它通常停留8到12小时,积磷细菌在厌氧池中释放磷。脱磷污泥返回曝气池继续吸收磷。含磷上清液进入化学沉淀槽并加入石灰以形成沉淀物。除磷效率可达90%以上,处理后出水磷含量可小于1mg·L-1,更适应进水水质波动,受进水BOD影响较小,且大部分磷是石灰。污泥以污泥的形式被去除,因此污泥处理不像高磷剩余污泥那么复杂。
倒置A2/O工艺及其改进
传统A2/O工艺以系统脱氮速率为前提,优先考虑碳源释磷的需求,而将厌氧区置于工艺的前端,缺氧区置于工艺的后端,忽略释磷并非除磷工艺本身的目的。
从除磷的角度来看,倒置A2/O工艺也有两个优点:
“饥饿效应”。厌氧释磷后,PAOs将直接进入好氧环境,生化,厌氧条件下形成的磷吸收驱动力可以得到充分利用。“群体效应”。允许回流中涉及的所有污泥经历磷释放和吸收的完整过程。然而,一些研究者认为倒置A2/O工艺的布局。
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