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用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类:矿物原料、化工原料和色素原料。
矿物原料,是瓷釉的主要成分,占有较大比重的含量(因国内外不同的生产厂家而不同)。它主要包括:石英(主要成分是二氧化硅-SiO2)、长石(碱金属或碱土金属的硅酸盐,常用钾长石-K2OAl2O36SiO2 )、粘土(含水的铝硅盐矿物,主要为Al2O36SiO2 和结晶水)。一、瓷釉的基本成分瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆,然后涂烧在金属表面而形成的涂层。
化工原料是瓷釉的辅助组成部分,它主要包括:硼砂(Na2B4O710H2O)、、纯碱(Na2CO3)、、碳酸钙(CaCO3)、氧化镁(MgO)、氧化锌(ZnO)、二氧化钛(TiO2)、氧化锑(Sb2O3)、二氧化锆(ZrO2)、氧化钴(CoO)、氧化镍(NiO)、二氧化锰(MnO2)、氧化铁(Fe2O3)等等。搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和(即排烟温度加入口空温度)的平均值由制造厂提供,两者都必须满足。
色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有:黑色、蓝色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。
瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例(随着生产厂家的不同而不同),经过1200℃左右的高温熔融,并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉;根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。2、在日常运行中应采用中大风量,不宜采用过大风量,避免煤灰渣对迎风面搪瓷管面的伤害,或加装防护瓦来保护上层的搪瓷管。
由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此,搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。搪瓷管空气预热器回转式预热器的工作原理是:预热器转子部件由数万计的传热元件组成,当空预器缓慢旋转,烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热,在空气侧放热,从而达到降低锅炉排烟温度,提高热风温度的预热作用。搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。
搪瓷管生产加工
以上是对搪瓷管是什么材质的介绍,搪瓷管是采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管。根据各组成相所占百分比不同,金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。
我公司研发了具有自主知识产权的各型环保搪瓷釉配 方(包括针对生物质电厂用锅炉的搪瓷釉)及低碳节能环保制备工艺和设备,并生产制备,可以根据锅炉燃烧物的不同配置不同的瓷釉,满足了不同用户需求,做到了真正的量身定做,提高了产品。
电力烧结、温度可控 炭化物对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤;共分有:黑色、蓝色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。能源虽然温度可控,但是仍然不能避免燃烧过程中的硫化物、炭化物 对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤;能源虽然温度可控,但是仍然不能避免燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。我公司经过长期考察并结合自身实际情况,采用电力能源,温度可控。
搪瓷管空气预热器在正式投用时,应在锅炉点火前,与强制鼓风机同时启动。在运行中如因马达事故引起转子停转,将会导致烟气侧的转子受热膨胀,严重时使转子与空气预热器壳体的密封件接触,使转子不能再启动。一般根据制品数量、质量要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。但根据以往的经验,热胀发生到影响转子运转时约需5-10分钟,因此仍有一定的时间排故障。
运行中要正确调节烟气和空气的温度,尤其是在冷态升炉和负荷变动时,要特别注意空气预热器的低温腐蚀。为了防止金属材料的劣化和内部火灾的发生,搪瓷管空气预热器的进口烟温应控制在450℃以下。
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