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锡渣本身含锡量较高,但由于产生了难熔的Sn-Cu合金,所以很难被再利用。锡渣的产生有其必然性,也有规律性,在生产作业中注意各方面程序
1.没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面;加热不均匀,也会造成锡渣过多.
2.平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。
3.波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为 250℃±5℃(针对 63/37 的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的基本要达到的温度,温度偏低,以致锡不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
4.是波峰炉设备的问题: 波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。
5.锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。
6.波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡渣产生量增加。
锡条的质量怎么检测
依据商家出示的焊锡条的有关质检陈述来确定焊丝条的质量,经过剖析质检陈述的有关数据,多方面知道焊锡条的有关信息,在运用之前设定合理的运用方法。
检测完焊锡条的抗l氧化功能之后,咱们要检测焊锡条的焊接功能,检查焊点焊接往后的焊点是不是存在开裂、拉尖、气孔的状况,通常焊接作用比较好的焊锡条不会呈现上面几种表象。
做好锡渣回收工作是一项重要环保内容
锡渣回收可分为有铅锡条和无铅锡条两种,都是用于线路板的焊接。纯锡制造,湿润性、流动性好,易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。纯锡制造,锡渣少,减少不必要的浪费。
在锡制品使用过程中产生多余锡渣的原理,是有两方面的,一个是锡制品的质量掺合着大量的杂质,在进货*上要严格把关,第二是员工的操作手法不当,因为,峰顶上面落下的锡制品,如果落在锡渣表面上,由于传热不当,造成产生锡渣的主要原因,如此恶行循环也会导致锡渣过多。对于这些废渣,可以卖给锡渣回收公司,这样既减少了资金浪费,有节约了资源,是一举两得的好事。
有铅锡条能与无铅锡条共用吗不能共用,但如果你是不小心将无铅的锡条加入到有铅的锡炉里,这样一点问题都没有,不会影响焊接质量。但还是只能生产有铅的产品,如果是不小心将有铅的锡条加入到无铅的锡炉里,这样的话只能全部当成是有铅的锡炉了,所以也只可以生产有铅产品。
有铅焊锡由锡(熔点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡,这种焊锡的熔点是183度。
无铅焊锡主要金属元素为锡、铜、铁、、锌、铝等。无铅焊锡为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准,焊锡由锡铜合金做成。
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