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高频脉冲电絮凝污水处理设备工作原理
高频脉冲电絮凝污水处理设备是基于电化学处理技术原理的一种处理高浓度、高色度、难降解、有毒有机污染物和含有重金属污染的工业废水的新型设备。该设备在处理废水的过程中集电凝聚、电气浮和电化学氧化、电化学还原降解作用于一体,大大提高了有机污染物和重金属的去除率,同时解决了电极钝化问题,显著延长了电极寿命,提高了电流效率。
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氨氮废水处理新工艺介绍
青岛蓝清源环保有限公司
电厂脱硫废水处理方法所有电动设备的故障信号均设报警,在就地状态不受DCS控制,但状态量进组态监控;所有模拟量报警值、液位等均可设置,以下分区介绍中不再一一说明。
搅拌器启停液位控制如下:脱硫废水混合反应器和三联箱搅拌器在系统正常通水后随即连续运行;石灰乳计量箱、脱硫废水絮凝剂溶解箱、脱硫废水助凝剂溶解箱搅拌器控制方式为配药时启动,低液位保护停运。
2.2.1底泥输送泵单体控制(以#01A底泥输送泵为例,#01B底泥输送泵与此相同)废水高压脉冲电絮凝设备哪里有卖,废水高压脉冲电絮凝设备哪里有卖
用一个有效容积32L的连续曝气柱对合成废水(氨氮600 mg/L)进行试验研究,探讨Br/N、pH以及初始氨氮浓度对反应的影响,以确定去除多的氨氮并形成少的NO3-的反应条件。发现NFR(出水NO3--N与进水氨氮之比)在对数坐标中与Br-/N成线性相关关系,在Br-/N>0.4,氨氮负荷为3.6~4.0 kg/(m3·d)时,氨氮负荷降低则NFR降低。出水pH=6.0时,NFR和BrO--Br(有毒副产物)少。BrO--Br可由Na2SO3定量分解,Na2SO3投加量可由ORP控制。
4、班产稳定:是指各生产班盐产量均衡稳定,不时高时低。
首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件,保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定,从而保证了各效料液沸点温度的稳定;大块盐不易垮塌,排盐畅通,进水量稳定,为液面稳定创造了条件;液位稳定罐内不大排大放,各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键,液位稳定了,不垮和少垮大块盐,排盐畅通,罐内1料液不大进大出,各效压强阶梯、温度阶梯 不波动,为首压、末效真空度的稳定创造了条件,生产就向良性循发展,盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键,是,要牢抓液位稳定的操作要点。废水高压脉冲电絮凝设备哪里有卖,废水高压脉冲电絮凝设备哪里有卖
电絮凝 工艺废水pH 会影响絮凝剂的生成和除污效率。聚铝或聚铁絮凝剂在较高pH 下吸附架桥能力会更强,混凝效果更好〔14〕。一般情况下,pH 过低不利于絮凝剂的生成,另一方面,在强碱性条件下,铝或铁的氢氧化物又会溶解,抑制其聚合生成絮凝剂。因此通常电絮凝剂生长适宜的pH 为中性或弱碱性(pH 在 6~10)。然而,pH 还影响污染物和絮凝剂表面电荷的分布,而各种絮凝剂在水中等电位所对应pH 不同〔15〕,因此pH 的选取还应视具体水质而定:对于含废水,pH 应在7.5 左右〔9〕;去除Cr3+的pH 应在5.0 左右〔16〕;去除 F- 的pH 宜在6.0 左右〔17〕;去除染料分子的pH 约8.5 等〔18〕。Wei Wan 等〔15〕研究了不同pH 对电絮凝法去除饮用水中的影响,其采用铁棒阳极,当As (Ⅴ) 的初始质量浓度为0.1 mg/L,pH=7 时,电解15 min 后As(Ⅴ)的质量浓度降到了0.001 mg/L;而当pH=9 时,电解120 min 后As(Ⅴ)的质量浓度降至0.001 mg/L。S. Vasudevan 等〔19〕研究了pH 对电絮凝处理饮用水中磷的影响,结果表明,除磷率与pH 有密切的关系,当pH=6.5 时除磷率可达 98%,当pH=12 时除磷率仅为60%。废水高压脉冲电絮凝设备哪里有卖
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